直流电阻不良

产生原因：

A、线径错

B、圈数错

C、用错骨架或DR CORE中径尺寸不符；     

D、绕线机张力太大，把线径拉细；

E、焊点接触不良〈假焊、冷焊〉；

F、测试环境温度不符；                                           

 

改善对策：                             

A、调整为正确的线径；

B、调整为正确的圈数；

C、选用规定的骨架或DR CORE；

D、将张力调小，但要保证不影响排线；〈调压线板、张力器、用张力计测张力是否在安全张力范围内〉；

E、适当调高焊接温度与焊接时间；

F、在20-25℃的室温环境下测试或通过计算来判定DCR值

 

 

                                 电感不良

产生原因：

A、圈数不对；

B、磁芯破；

C、线包太胖或磁芯内跨尺寸不足；

D、磁芯端面沾有异物等；

E、磁芯胶带未包紧；

F、绕线短路〈本绕组层间或另一侧其它绕组PIN间相互短路〉；

G、环型磁芯应力的影响；

改善对策：

A、调整为正确的圈数〈查明影响圈数不符的原因：人、机、方法〉

B、查明磁芯是摔破、抑或是线包过胖经烘烤后将磁芯撑破、磁芯材质较脆；

C、压线包处理，调整绕线方法〈例：隔带起尾头重叠位置，套管位置与入槽，排线的方式，层间胶带拉紧包平等〉、选用内跨尺寸稍大的磁芯；

D、磁芯组装前用纸将端平擦拭干净，磨GAP磁芯用水冲洗后烤干再用，保持工作台面的清洁，避免磁芯端面沾有异物；

E、调整包胶带机的张力，在磁芯端面采用厌氧胶作业；

F、检查绕线机过线轮，导线板是否磨损，铜线针孔数是否超过规范/检查缠线效果及浸锡温度〈低〉与手法〈未垂直取出〉；

G、在确保排线效果的情况下，绕线放松，磁芯绕线前以120℃烘烤1H冷却后再用，更换应力强的磁芯，在磁芯外套1个外壳；